在生产型企业中，质量检验是客观需要，不论过去、现在和将来，严格质量检验制度，加强质量检验和质量监督工作是保证产品质量不容忽视、不可缺少的重要环节。质量检验和质量监督人员担负着把好产品质量关的重要任务，不断对他们进行技术培训，提高他们的技术素质，是把好产品质量关的前提。

而目前质量检验队伍的生力军多数由熟练工人提升而来，工作实践经验少，技术素质跟不上质量检验工作发展的需要。因此，对他们进行质量教育和技术培训，提高他们的技术素质，就成为企业的当务之急。

为了提升质量检验员的适用能力，做好真正意义上的质量检验员，特常年举办质量检验员的实战运作训练营。

本课程针对质量检验员工作中的实际需要，以大量的案例充分地阐述了质量检验员在质量管理和质量控制中的作用、职责、权限和自我提升的途径与方法。通过本课程的强化训练，使质量检验员有一种亲自参与、亲自体验的感觉，回到工作现场，立即能用，从而达到快速提升企业质量控制能力的目的。

课程对象
质量检验机构负责人、技术人员、质量检验员和质量监督人员；

生产副总、厂长、生产部经理、质管部经理、车间主任、班组长。

课程大纲
　

一、质量检验员必备的素质—质量意识

★ 100%检验

★ 何谓品质?

★ “品质”的错误观念；

★ 品 质 管 制 的 演 进；

★ 全面品质管理 (TQM)

★ PDCA循环；

★ 预防之道；

二、质量检验策划——进料、制程、成品检验

1、　质量检验的基本类型与方式

2、　产品质量检验的依据

3、　质量检验的标准与计量技术

4、　产品质量检验技术

5、　常用量具使用与维护

三、现场质量检测

1、　检验计划

2、　现场质量检验

3、　不合格品的管理

4、　防止检验误差

四、　抽样检验技术

1、　抽样检验的基本术语

2、　抽样检验的种类：MIL-STD-105E、MIL-STD-1916、ANSI ASQ Z1.4、C=0 、GB/T 2828.1

3、　抽样检验标准使用方法及注意事项
① 如何定等级要求VL
② 计数抽样、计量抽样、连续性抽样
③ 计算和查表方法及结果处理
④ 减量——正常——加严转换程序

4、抽样标准的案例练习、分析、现场答疑

五、 质量检验的统计方法

1、　排列图

2、　分层法

3、　因果分析图

4、　直方图

5、　控制图

6、　散布图

7、　检查表图

8、　新七种工具说明

六、怎样编写质量管理体系文件

1、 认识ISO9000系列标准体系

2、 质量管理体系文件的结构及编写要求

3、 质量手册的编写

4、 程序文件的编写

5、 作业指导书的编写

6、 质量记录表格的编制

7、 质量检验标准的建立-----塑胶类、五金类、电子类、包材类等。