“注.塑成型技术”是一门知识面广、专业性和实践性强的加工技术，注.塑成型工艺条件的设定与塑料性能、塑件的结构/壁厚/大小、注.塑模具的结构、注.塑机的性能、流道系统及浇口的形式、大小、位置等有关。如果注.塑工艺条件设定得不合理，就会造成生产过程中出现不良品率高、料耗大、效率低及外观质量缺陷等，严重的会出现粘模、顶白、翘曲变形、内应力开裂、尺寸变化大、批量报废现象。掌握科学、合理地设定“注.塑工艺条件”的方法，提高分析问题和处理问题的能力，是每一个注.塑技术人员和管理人员渴望达到的目标。目前，很多注.塑工作者对各注.塑工艺参数的作用、各个工艺参数之间的关系及塑料性能/注.塑产品结构/注.塑模具/浇注系统与注.塑工艺的关系、多段射胶的速度/位置的选择方法还不清楚，造成盲目调机时间长、原料浪费大、生产成本高，而且产品质量不稳定。“实用注.塑成型技术”专题讲座是专为深入学习注.塑技术知识，欲快速提升分析问题、处理问题能力的注.塑技术/管理人员而开设的实用。

▲培┅┅┅┅┅训┅┅┅┅┅内┅┅┅┅┅容

l、塑料的成型性能与流变性质
2、塑料的热性能及其它物理性能
3、成型中塑料的结晶与取向作用
4、成型中塑料的化学反应
5、注.塑成型的原理（软化、熔融、流动、赋形、固化）
6、注.塑加工的工艺流程
7、注射模塑设备
8、注.塑加工前的准备工作（内容）
9、注.塑工艺参数的内容及设定方法
lO、注射压力与模具结构之间的关系
ll、注射压力与制品厚度之间的关系
l2、注射压力与塑料流动性的关系
l3、注射压力与浇口位置/大小/数目的关系
l4、注射压力与熔体温度和模具温度的关系
l5、注射压力与注射时间的关系
l6、注射压力与注射速度的关系
l7、保压压力的作用与设定方法
l8、背压的形成、作用及设定方法
l9、料筒温度的设定方法
2O、模具温度的作用及要求
2l、注射速度的作用及设定方法
22、注射量和射胶位置的设定方法
23、注射时间/冷却时间的确定方法
24、残量、抽胶及螺杆转速的设定要求
25、塑料性能与注.塑工艺的关系
26、模具结构与注.塑工艺的关系
27、注.塑机与注.塑工艺的关系
28、注.塑工艺参数对成型品质量的影响
29、最佳注.塑工艺条件的确定
3O、注射速度和保压不良的分析
3l、如何设定注.塑工艺条件
32、多级注射程序的控制方法
33、注.塑工艺过程及控制因素
34、注.塑工艺条件的分析讨论
35、几种常用塑料的注.塑特点
36、热固性塑料的注.塑
37、反应注.塑
38、注.塑条件设定的实例分析
39、注.塑新技术发展介绍

▲专┅┅┅┅┅家┅┅┅┅┅介┅┅┅┅┅绍
　 刘先生：工学博士，副教授,广东省模具工业协会会员，广东省模具工业协会模具专
家组成员，广东省模具工业协会橡胶与塑料模具委员会委员，广东省政府采购中心、省
机电设备招标中心评标专家，全国计算机软件专业高级程序员。刘先生开始从事机床数字控制技术、快速成形技术和模具CAD/CAE/CAM等方面的研究，先后承担和参加了国家自然科学基金项目、"八五"、"九五"国家重点科技攻关项目、863项目、广东省自然科学基金博士启动基金项目等一批项目的研究工作，完成了高效数控滚齿加工机床的加工精度分析和控制系统的设计、金属模具的快速成形系统的软件开发等。