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第1天 — 冷压冲模的设计程序及技巧
1. 模具的应用
1.1 模具 1.2 用模具成型产品的特点
1.3 模具的分类 1.4 模具的应用
2. 冷压冲模模具设计的基本要求
3. 冷压冲模模具设计的基本程序
3.1 设计的依据和参改内容 3.2 依据实物或产品图如何完成模具设计
3.3 规划设计方案的相关内容 3.4 模具总装配图的设计要点
3.5 一张完整的模具零件图应包含的内容
4. 模具设计的质量认定
5. 冷压冲模的组成零件
6. 典型冷压冲模设计实例分析
6.1 改进冲件工艺尺寸增强模架、斜排回拉式挡料、加宽导料宽度、直通式凸模
、固定卸料落料模和双向挤
压凸台、可拆卸导向装置、增强专用模架挤压成型模
6.2 镶拼凹模、增强模架、刚性压料装置、加宽导料槽、直通式凸模回拉式挡料
、固定卸料落料模。
6.3 横向单排组合式凸模、分解冲孔，双侧刀加挡块定距，弹压卸料带承料板之
跳步模。
6.4 横向单排一模两件无废料排样，落料冲切分割冲件，前墙挡板定位，弹压卸
料之跳步模和两件中排裁开分割，侧刀定距带切边弹压卸料之跳步模
6.5 三件套裁斜侧刀定距，弹压卸料带承料板之跳步模。
6.6 横向单排暂用挡销加侧拉式挡料定位，台阶冲裁，弹压卸料之跳步模。
6.7 切口弯曲冲孔落料组合，带推件板，圆钢丝弹簧卸料，侧刀定距带承料板之
跳步模。
6.8 改进冲件工艺尺寸，提高模具使用寿命，增强型模架，附设台肩式推板，活
动挡料钉定位之倒装复合模。
6.9 摇臂总成组合卸压模。
第2天 — 冷压冲模的制作技术
1．如何正确阅读冷压冲模设计图
1.1 读图对象 1.2 图面内容及关注要点
2. 模具的生产过程
2.1 模具生产的特点 2.2 模具生产的工艺特点
2.3 模具生产的一般过程 2.4 模具零件加工工艺编制要点
2.5 模具零件加工各阶段的工作要点
3．模具制造相关人员应具备的基本条件
3.1 工艺人员 3.2 模具钳工 3.3 各机加工种技术工人
3.4 质量检验人员 3.5 计划调度等管理人员
4. 冷压冲模工作零件及结构形式
4.1 模具零件的分类 4.2 模具工作零件的分类及结构组成及加工技术
4.3 模具工作零件的加工技术要点 4.4 典型工作零件的加工工艺
5. 常见典型冷压冲模的装配技术
5.1 装配概述 5.2 冷压冲模的基本制作过程
5.3 落料模的装配要点 5.4 跳步模的装配要点
5.5 复合模的装配要点 5.6 其它类型模具的装配要点 | 
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