时　间：	2008年3月28日-29日（星期五、六，09：00--12：00、13：00--17：00）
地　点：	上海
费　用：	2880元/人（包含：教材、午餐、茶点、发票、证书）
详细介绍
培训目的：
学员对象：	生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。
授课专家：	陈老师
课程特色：
课程内容：	一、IE的起源、定义与IE工作范畴 1、   IE的原理与发展历史  2、   IE技术的核心内容和追求目标   二、IE操作程序图、流程程序图、线图使用与实战技术 1、   生产流程分析概述 2、   生产流程分析的语言及记号 3、   生产流程分析步骤：（包括：作业分析、搬运分析、检验分析、停滞分析、库存分析） 4、   流程图--数据收集---流程分析---改善方案---标准化  5、   工艺流程实战分析案例 6、   作业流程分析案例 7、   联合作业流程分析案例 8、   减少工序数量，缩短总作业时间 9、   人机联合作业 10、停滞与等待的分析与改善 11、工程流程图案例分析及实战模拟演练 三、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善 1、   搬运及场地布置经济原则 2、   物流原理与搬运合理化 3、   单元制生产模式与布局改善 4、   搬运工程分析程序分析 5、   搬运路径分析线图 6、   搬运工具设计与选择 7、   案例研讨 四、MOD动作效率分析与改善技术 1、   动作分析的目的与改善顺序 2、   动作分析的要领 3、   动作分析的目的与改善顺序 4、   运用动作分析提高效率 5、   运用动作经济原理提高效率 6、   动作的经济原则 7、   预定动作标准时间法（PTS）与预定动作测时法(MTO)  8、   案例分析与实战模拟演练 五、标准时间研究与生产线平衡 1、   时间研究目的与方法 2、   秒表，记录表，流程分解原则 3、   标准工时的实际测定及制定 4、   实测单元测试方法 5、   时间值记录法 6、   评比与宽放的设定原则与影响因素 7、   标准时间的计算、维护及工时的衡量技术 8、   如何运用标准工时平衡生产线  9、   标准工时案例分析及模拟实战演练 六、快速换型（SMED）实操训练 1、   准备阶段 2、   分析现状 3、   暴露并消除异常 4、   形成改善思路 5、   策划改善方案 6、   实施快速换型改进 7、   快速换型改进效果跟踪 8、   巩固快速换型改善成果 七、防错、防呆法技术应用 1、   防错法的目的和意义 2、   防错法的基本原则 3、   防错法的进行步骤 4、   防错法的应用原理 5、   防错法的一般事例 八、如何发表改善成果: (作为案例实务练习)
专家介绍：	大智咨询金牌培训师——陈老师（John） 陈老师为精益生产、工业工程（IE）的资深咨询顾问与培训讲师。 陈老师大学主修工业工程，后又在中山大学研修EMBA课程，专业方向为企业生产运营管理，并在日本研修一年多精益生产和工业工程。目前为一家知名日企在华公司的运营总监，陈老师在这家公司曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理。多年作为现场改善组织者和实施者、6Sigma黑带。05年涉足咨询行业，曾先后辅导过电子、电器、服装、家具、皮革、五金、灯饰等多个行业的多家工厂，富实战经验，产生效益显著。作为工业工程在中国企业界推行的倡导者和先行者，通过这几年的培训和咨询，在业界树立了良好口碑，获得了客户广泛的认可。 个人风格：     双向互动，生动活泼，幽默风趣，深入浅出，实战系统。知识面涉及宽、知识点探讨深。培训过程中，对问题点分析透彻，解决方案简单、有效、系统。充分体现精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。陈老师系统的理论知识和丰富的实践经验使其培训课程很生动善于把高深的管理理念与企业的实际相结合，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用实际案例与学员共同探讨解决方案。 部分培训客户： 南华电子、星晨电器、大华五金、立达五金、振海物流、恒通皮具、蒂斯特皮具、联弘器材、台亚工业、高昌仪表、明美制衣、曲美家私、明泰木业、飞利浦消费电子、  铝业集团、巴斯夫应用化工、松下半导体、华丰五金、狮王啤酒、联合汽车电子、翡翠灯饰、诺基亚、ABB变压器、伊顿电器、朗讯科技光纤、达成电子……²
培训形式：
联系方式：	联系电话：010-51292062-20   谢小姐  82864018 电子邮箱：emrxgk@126.com MSN：       emrzhenglanmin@hotmail.com QQ：         840733149 在线报名>>>
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